Trong quá trình sản xuất cáp vỏ cao su, thường có các khuyết tật bên ngoài, chẳng hạn như bề mặt không nhẵn; hạt clinker (hạt cao su lưu hóa sớm) hoặc tạp chất trên bề mặt; Bề mặt dây và cáp bị trầy xước, trầy xước; Bề mặt đã sụp đổ; Bề mặt có hoa văn gai dầu, v.v.
Cáp vỏ cao su được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại thiết bị điện, chẳng hạn như thiết bị hàng ngày, máy móc điện, thiết bị điện và thiết bị dây nguồn di động. Nó cũng có thể được sử dụng trong điều kiện trong nhà hoặc ngoài trời. Theo lực cơ học bên ngoài của cáp, cấu trúc sản phẩm được chia thành ba loại nhẹ, trung bình và nặng. Ngoài ra còn có các kết nối thích hợp trong phần.
Cáp vỏ bọc cao su nhẹ thông thường được sử dụng trong các thiết bị hàng ngày, thiết bị điện nhỏ, mềm, nhẹ, hiệu suất uốn tốt;
Ngoài ứng dụng trong công nghiệp, cáp cao su trung bình được sử dụng rộng rãi trong điện khí hóa nông nghiệp;
Cáp hạng nặng được sử dụng cho máy móc cảng, đèn rọi, trạm thoát nước sinh hoạt lớn và các dịp khác. Loại sản phẩm này có tính linh hoạt tốt, thông số kỹ thuật hàng loạt đầy đủ, hiệu suất tốt và ổn định. Cáp dù tốt đến đâu cũng sẽ có lỗi sản phẩm, vậy 5 nguyên nhân phổ biến dẫn đến lỗi cáp vỏ cao su xuất hiện là gì?
Khuôn tay áo không nhẵn, không vát; Có tạp chất hoặc hạt keo nấu chín chặn khuôn; Chafing trong ống lưu hóa; Khẩu độ gioăng cao su bịt kín đầu ra của ống lưu hóa nhỏ, v.v. có thể dẫn đến trầy xước, bầm tím bề mặt cáp bọc cao su.
Khẩu độ tay áo quá lớn; Khoảng cách giữa các sợi và sợi đơn trên lớp ngoài của lõi dây dẫn quá lớn và đường kính ngoài của lõi cáp không đồng đều. Nhựa cao su nhỏ, kém dẻo; Có tạp chất trong cao su; Khoảng cách và áp suất khuôn nhỏ có thể dẫn đến sự sụp đổ bề mặt của cáp vỏ cao su.
Khẩu độ tay áo quá nhỏ; Cao su đùn không đủ, khoảng trống lõi không được lấp đầy; Dây dẫn lõi hoặc dây nhảy lõi cáp; Khoảng cách khuôn ngắn có thể dẫn đến hoa văn gai trên bề mặt của cáp bọc cao su.
Đường ống lót khuôn quá dài hoặc quá ngắn, miệng khuôn không nhẵn và khẩu độ quá lớn; Mũi thấp nhiệt, chết hoặc thân nhiệt; Nhựa cao su nhỏ, có thể dẫn đến bề mặt cáp bọc cao su không nhẵn.
Cao su được cung cấp không sạch và có lẫn tạp chất; Thời gian cháy của keo quá ngắn; Nhiệt độ thân, mũi hoặc miệng cao su ép đùn quá cao; Dòng chảy cao su trong đầu không trơn tru, có một góc chết của vật liệu cao su; Vít không trơn, dính, v.v. Có thể dẫn đến sự xuất hiện của các hạt clinker (hạt cao su lưu hóa sớm) hoặc tạp chất trên bề mặt của ống bọc cao su cáp.
