Sự chuyển đổi thông minh của ngành công nghiệp đầu nối sẽ đạt được thông qua ba bước: số hóa, kết nối mạng và trí thông minh:
1) Số hóa
Thu thập dữ liệu lớn và "cảm nhận" quá trình công nghiệp. Các cảm biến công nghiệp, như các cơ quan cảm giác để thu thập dữ liệu công nghiệp, là đa thể loại và được sử dụng rộng rãi, đặt nền tảng cho trí thông minh. Hiện tại, các công ty kết nối sử dụng rộng rãi các công nghệ thiết kế hỗ trợ máy tính (CAE) và sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM) trong quy trình thiết kế và sản xuất.
Ví dụ, phần mềm mô phỏng CAE của một công ty ở Thâm Quyến đã được áp dụng thành công cho thiết kế mô phỏng và phân tích độ tin cậy của lực cắm sản phẩm đầu nối, áp suất dương, tăng nhiệt độ và lưu lượng nấm mốc. Các mô hình khác nhau của các công cụ máy móc đặc biệt CNC hoặc các trung tâm gia công do Yangzhou Jingyi phát triển đã được áp dụng thành công cho việc xử lý hình thành hiệu quả và chính xác của các bộ phận vỏ nối.
2) Mạng
Phá vỡ "Đảo thông tin" thông qua kết nối, truyền tốc độ cao và điện toán đám mây. Một mặt, mở ra luồng dữ liệu nội bộ của nhà máy và mặt khác, tiếp tục mở ra luồng dữ liệu của từng liên kết của các doanh nghiệp ngược dòng và hạ nguồn trong chuỗi công nghiệp. Cuối cùng, nhận ra số hóa của toàn bộ vòng đời của sản phẩm.
Ví dụ, các công ty kết nối hàng đầu như AVIC Optronics và Aerospace Electric đã đạt được thành công kết nối thông tin nội bộ, truyền tốc độ cao và điện toán đám mây thông qua các ứng dụng phần mềm như Lập kế hoạch tài nguyên doanh nghiệp (ERP), quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM) và doanh nghiệp sản xuất Hệ thống thực hiện quy trình sản xuất (MES), phá vỡ "Đảo thông tin". Và thông qua phần mềm Quản lý quan hệ nhà cung cấp (SRM) và quản lý quan hệ khách hàng (CRM), luồng dữ liệu của từng liên kết của các doanh nghiệp ngược dòng và hạ nguồn trong chuỗi công nghiệp được kết nối.
3) Trí thông minh
Cải thiện mức độ ra quyết định tự trị, thông qua sự hiểu biết tự trị, học tập và kết tủa thông tin dữ liệu lớn trong quá trình sản xuất, hình thành kiến thức và cuối cùng thực hiện tự trị bởi các thiết bị thông minh. Cốt lõi của sản xuất thông minh là nhận ra việc ra quyết định thông minh thông qua việc tích hợp và phân tích dữ liệu sâu dựa trên dữ liệu công nghiệp lớn và cải thiện chất lượng và hiệu quả của doanh nghiệp thông qua các mô hình sản xuất mới như sản xuất linh hoạt, điều tiết động và cộng tác nối mạng.
Ví dụ, kho ba chiều thông minh của hàng không vũ trụ đã được đưa vào sử dụng. Các sản phẩm có thể nhập và thoát các hộp sản phẩm của Warehouse 800 sau mỗi 8 giờ thông qua dây chuyền lắp ráp kho và kho. Tự động quét mã QR trên hộp đã hoàn thành, nhập thông tin sản phẩm và nhận ra quản lý lô tự động các đơn đặt hàng sản phẩm. Khi rời kho, bạn chỉ cần chọn đơn hàng để tự động rời khỏi kho và tàu. Trong khi giảm cường độ lao động của việc kho lưu trữ và kho lưu trữ, nó cải thiện hiệu quả độ chính xác và độ tin cậy của quản lý đơn đặt hàng thành phẩm.
