1.Hầm nấm mốc đối với thiết bị điện tử
Tác hại của nấm mốc đối với sản phẩm điện tử được chia thành tác hại trực tiếp và tác hại gián tiếp.
(1) Tác hại trực tiếp
Khi nấm mốc ăn các chất dinh dưỡng từ vật liệu hữu cơ trong quá trình sinh trưởng và sinh sản, cấu trúc vật liệu bị phá hủy, độ bền bị giảm, các đặc tính vật lý bị thay đổi và tính chất điện bị suy giảm. Đồng thời, bản thân khuôn với vai trò là vật dẫn điện có thể gây đoản mạch, mang lại hậu quả nghiêm trọng hơn cho các sản phẩm điện tử.
(2) Mối nguy gián tiếp
Điôxít cacbon và các chất có tính axit do nấm mốc tiết ra trong quá trình trao đổi chất ở Tân Thành gây ăn mòn kim loại và làm hư hỏng vật liệu cách nhiệt. Đồng thời, nấm mốc cũng có thể làm hỏng bề ngoài của linh kiện, sản phẩm, gây hại cho sức khỏe con người.
2. Các biện pháp chống nấm mốc
Cần có biện pháp chống ẩm mốc khi thiết kế các thiết bị điện tử. Trước hết, vật liệu phải được lựa chọn hợp lý. Trong trường hợp đáp ứng yêu cầu về độ bền kết cấu, tính năng và hiệu quả kinh tế, nên sử dụng vật liệu có khả năng chống nấm mốc tốt và ổn định hóa học; đồng thời, các biện pháp sau đây nên được thông qua.
(1) Kiểm soát điều kiện môi trường
Vì sự phát triển và sinh sản của nấm mốc cần có môi trường thích hợp, nếu có điều kiện sinh trưởng có thể tiêu diệt được mục đích phòng chống nấm mốc. Ví dụ, đặt chất hút ẩm bên trong sản phẩm hoặc thực hiện các biện pháp niêm phong để giữ bên trong thiết bị khô ráo. Luôn giữ sản phẩm sạch sẽ. Nếu có thể, hãy để sản phẩm ở nhiệt độ thấp (6 ° C là nhiệt độ phát triển tối thiểu của nấm mốc), môi trường khô ráo, thông gió tốt.
(2) Sử dụng vật liệu chống nấm
Khả năng chống mốc của vật liệu chủ yếu phụ thuộc vào bản chất của vật liệu đó. Nói chung chứa các vật liệu hữu cơ tự nhiên, chẳng hạn như da, gỗ, sản phẩm bông, lụa, sản phẩm giấy, vv, rất dễ bị nấm mốc ăn mòn, trong khi các vật liệu khoáng vô cơ như bột thạch anh và mica không dễ phát triển nấm mốc. Do đó, nên tránh tối đa việc sử dụng các vật liệu hữu cơ khác nhau trong các sản phẩm điện tử, và nên sử dụng nhựa nhiều lớp và vật liệu nhiều lớp có chất độn như sợi thủy tinh, amiăng, mica và thạch anh. Cao su nên được tổng hợp bằng fluororubber, cao su silicone, neoprene,… Cao su: Chất kết dính và chất bịt kín nên sử dụng nhựa tổng hợp epoxy, epoxy phenolic, silicon hữu cơ epoxy (hoặc cao su tổng hợp) làm thành phần cơ bản của chất kết dính: sơn cách điện nên sử dụng vòng biến tính sơn nhựa và silicone như các Thành phần cơ bản của sơn.
(3) Khử trùng bằng tia cực tím
Với cường độ bức xạ tia cực tím và ánh sáng mặt trời vừa đủ, không chỉ có thể ngăn chặn nấm mốc xâm nhập vào các sản phẩm điện tử mà còn có thể loại bỏ nấm mốc.
(4) Xử lý chống nấm mốc
Khi vật liệu không có khả năng chống nấm mốc hoặc khả năng chống nấm mốc kém thì phải sử dụng chất chống nấm mốc để xử lý chống nấm mốc. Chất chống nấm là các hóa chất có thể ức chế sự phát triển, sinh sản hoặc tiêu diệt nấm mốc.
Có ba cách để sử dụng thuốc chống nấm.
1) Phương pháp trộn: Trộn chất chống nấm và vật liệu với nhau để tạo thành vật liệu có khả năng chống nấm.
2) Cách phun: Sau khi trộn đều chất chống mốc và sơn bóng, tiến hành phun lên bề mặt toàn bộ máy, các bộ phận và vật liệu.
3) Phương pháp ngâm: Làm dung dịch tác nhân chống nấm và ngâm tẩm vật liệu.
2. Ảnh hưởng của độ ẩm đối với toàn bộ thiết bị điện tử
Ảnh hưởng của độ ẩm đối với toàn bộ sản phẩm điện tử:
Trong môi trường khí hậu xấu, độ ẩm là mối đe dọa lớn nhất đối với sản phẩm, đặc biệt là trong điều kiện nhiệt độ thấp và độ ẩm cao, do độ ẩm không khí bão hòa, sự ngưng tụ xảy ra trên các linh kiện và bảng mạch in trong máy, làm giảm hiệu suất điện và tăng tỷ lệ hỏng hóc. . Nếu chịu sự điều tiết của nhiệt độ cao và độ ẩm cao (như khí hậu miền Nam), hơi ẩm bám vào bề mặt vật liệu hoặc xâm nhập vào bên trong làm tăng độ dẫn điện bề mặt vật liệu và gây ra hiện tượng đoản mạch. Dòng điện lớn do đoản mạch có thể gây ra hỏa hoạn. Đối với thiết bị tồn kho, không hoạt động hoặc tắt máy định kỳ. Vì máy không được bật thường xuyên, cơ hội để nhiệt độ bên trong tự động tăng nhiệt độ sẽ bị mất và thường dễ bị hỏng hơn. Ngoài ra, độ ẩm sẽ đẩy nhanh quá trình ăn mòn vật liệu kim loại, và sự ăn mòn kim loại sẽ nghiêm trọng hơn dưới tác dụng của các chất ăn mòn như muối phun, axit và kiềm. Ở một nhiệt độ nhất định, độ ẩm có thể thúc đẩy quá trình sản sinh nấm mốc và gây thối mốc vật liệu phi kim loại. Vì vậy, khó có thể tách rời bộ ba chống ẩm, chống khói, chống ẩm mốc.
Cần có biện pháp chống ẩm khi thiết kế các thiết bị điện tử. Trước hết, vật liệu cần được lựa chọn hợp lý. Trong trường hợp đáp ứng các yêu cầu về độ bền kết cấu, tính năng và tính kinh tế, nên sử dụng các vật liệu có khả năng chống ăn mòn tốt, chịu ẩm và ổn định hóa học. Đồng thời, cần thực hiện các biện pháp sau.
1. ngâm tẩm
Nhúng là nhúng các thành phần hoặc vật liệu đã qua xử lý vào vecni cách điện không hút ẩm. Sau một thời gian nhất định, chất lỏng cách nhiệt sẽ đi vào các lỗ nhỏ, khe hở và khoảng trống cấu trúc của các thành phần hoặc vật liệu, do đó cải thiện khả năng chống ẩm của các thành phần hoặc vật liệu. Nhúng được sử dụng chủ yếu cho các sản phẩm quấn dây (máy biến áp, cuộn cảm, v.v.). Trong quá trình nhúng, các khoảng trống và lỗ rỗng sẽ được lấp đầy và một lớp cách điện sẽ được hình thành trên bề mặt của cuộn dây. Kết quả của việc nhúng, độ bền điện và độ bền cơ học được cải thiện. Ngoài ra, các bộ phận quấn dây được cải tiến bằng cách ép không khí ra ngoài với độ dẫn nhiệt thấp. Tính dẫn nhiệt.
2） Bầu
Làm bầu là sử dụng nhựa nóng chảy, cao su,… để đúc và hàn kín các cấu kiện tạo thành một tổng thể độc lập cách ly hoàn toàn với môi trường bên ngoài. Ngoài việc bảo vệ các thành phần khỏi độ ẩm và sự ăn mòn, bầu cũng có thể tránh rung động mạnh, va đập và các tác động xấu của nhiệt độ khắc nghiệt lên các linh kiện điện tử. Phương pháp này thích hợp cho các mạch đơn vị nhỏ, các bộ phận và linh kiện. Do khó tháo rời các thành phần bên trong chậu riêng trong quá trình bảo trì, nên chúng cần được thay thế toàn bộ. Do đó, nó không thích hợp cho bầu có diện tích lớn và chỉ thích hợp cho các bộ phận nhỏ và mạch đơn vị nhạy cảm với độ ẩm.
Các yêu cầu đối với vật liệu làm bầu là: độ bám dính tuyệt vời, độ thấm ẩm thấp, điểm hóa mềm cao và khả năng thâm nhập tuyệt vời vào các khe hở của vật thể.
3） Con dấu
Kín là một phương tiện cơ học để chống ẩm. Lắp đặt các linh kiện, bộ phận hoặc một số thiết bị phức tạp trong hộp kín kín gió, đây là cách hữu hiệu để ngăn chặn tác động lâu dài của hơi ẩm.
4） Ngập lụt
Đối với một số thiết bị không được sử dụng thường xuyên, chúng có thể được tự động đẩy ra khỏi độ ẩm bằng cách thường xuyên tiếp điện và làm nóng chúng.
5） Hút ẩm
Đặt một số chất hút ẩm (chẳng hạn như silica gel) có độ hút nước cao bên trong thiết bị để hút ẩm. Silica gel có thể hấp thụ 30% khối lượng của chính nó. Khi độ hút nước của silica gel đạt đến độ bão hòa, nó có màu xanh tím. Nó có thể được sấy khô trong lò ở 120 ~ 150 ℃ và sử dụng liên tục. Vì vậy, sử dụng silica gel như một chất hút ẩm là một cách tiết kiệm và hiệu quả hơn.
3. ảnh hưởng của nhiệt độ đến các thành phần
（1） Ảnh hưởng của nhiệt độ lên các thiết bị chân không
Nhiệt độ quá cao có ảnh hưởng xấu đến vỏ thủy tinh và cơ cấu bên trong của thiết bị hút chân không. Ngoài ra, nhiệt độ quá cao sẽ gây ứng suất nhiệt và làm hỏng lớp vỏ thủy tinh, đồng thời có thể làm ion hóa khí trong ống. Các ion bị ion hóa sẽ bắn phá cực âm và phá hủy lớp phủ, dẫn đến giảm độ phát xạ, tăng tốc độ lão hóa và giảm tuổi thọ làm việc. . Do đó, nhiệt độ của vỏ thủy tinh của thiết bị chân không không được vượt quá 150 ~ 200 ℃.
（2） Ảnh hưởng của nhiệt độ đến các thiết bị điện
Nhiệt độ tiếp giáp của thiết bị nguồn được xác định bởi sự tiêu tán công suất, nhiệt độ môi trường xung quanh và tản nhiệt của thiết bị nguồn, và nhiệt độ tiếp giáp của thiết bị nguồn có ảnh hưởng lớn đến các thông số hoạt động và độ tin cậy của thiết bị.
1) Độ phóng đại hiện tại của các thiết bị điện tăng lên khi nhiệt độ mối nối tăng lên. Điều này sẽ gây ra sự sai lệch của điểm hoạt động, mất ổn định và có thể gây ra những hậu quả không mong muốn như tự kích thích của bộ khuếch đại nhiều tầng hoặc tần số không ổn định của bộ dao động. Ngay cả khi các biện pháp xử lý khác nhau được áp dụng, ảnh hưởng vẫn không thể bị loại bỏ hoàn toàn. Do đó, một trong những yếu tố làm cho hiệu suất của sản phẩm không ổn định khi nhiệt độ thay đổi.
2) Sự cố nhiệt của các thiết bị điện. Khi nhiệt độ tiếp giáp của thiết bị nguồn tăng, dòng điện thâm nhập và độ phóng đại dòng điện sẽ tăng nhanh. Sự gia tăng dòng thu sẽ làm tăng thêm nhiệt độ mối nối, và sự gia tăng nhiệt độ mối nối sẽ làm tăng thêm dòng điện. Một vòng luẩn quẩn cho đến khi thiết bị nguồn bị hư hỏng. Để ngăn ngừa sự cố nhiệt, nhiệt độ mối nối của thiết bị nguồn không được quá cao.
（3） Ảnh hưởng của nhiệt độ đến các thiết bị điện trở và điện dung
Nhiệt độ tăng dẫn đến giảm công suất sử dụng của điện trở. Ví dụ, đối với điện trở màng carbon RTX, khi nhiệt độ môi trường là 40 ° C, công suất cho phép là 100% giá trị danh định: khi nhiệt độ môi trường tăng 100 ° C, công suất cho phép chỉ bằng 20% giá trị danh định . Một ví dụ khác là điện trở kim loại RJ-0,125W. Khi nhiệt độ môi trường là 70 ° C, công suất cho phép là 100% giá trị danh định; khi nhiệt độ môi trường là 125 ° C, công suất cho phép chỉ bằng 20% giá trị danh định. Ngoài ra, sự thay đổi của nhiệt độ có ảnh hưởng nhất định đến giá trị điện trở và điện trở thay đổi khoảng 1% cho mỗi lần tăng hoặc giảm nhiệt độ 10 ° C.
Tác dụng chính của nhiệt độ đối với tụ điện là làm giảm thời gian sử dụng của chúng. Người ta thường tin rằng khi làm việc ở nhiệt độ vượt quá nhiệt độ cho phép, thời gian sử dụng sẽ giảm đi một nửa mà không tăng 10 ° C. Ngoài ra, sự thay đổi của nhiệt độ cũng sẽ làm thay đổi các thông số như điện dung và hệ số công suất. Do đó, nhiệt độ hoạt động cho phép của các tụ điện khác nhau cũng được quy định.
（4） Ảnh hưởng của nhiệt độ lên các thiết bị cảm ứng (máy biến áp, cuộn cảm)
Các thiết bị điện cảm thông thường bao gồm máy biến áp và cuộn cảm. Ngoài việc giảm thời gian sử dụng của hai loại linh kiện này, hiệu suất của vật liệu cách điện cũng giảm theo. Nói chung, nhiệt độ cho phép của máy biến áp và cuộn cảm phải thấp hơn 95 ℃.
（5） Ảnh hưởng của nhiệt độ đến các thiết bị vi sóng
Thiết bị vi sóng bao gồm các ống vi sóng (chẳng hạn như nam châm, ống sóng ngược, klystron, ống sóng du lịch) và thiết bị bán dẫn gợn sóng (như varactor, điốt đường hầm, bóng bán dẫn vi sóng), v.v. Ảnh hưởng của nhiệt độ lên ống vi sóng chủ yếu được biểu hiện ở : nhiệt độ quá cao sẽ ảnh hưởng đến tần số cộng hưởng, hiệu suất làm việc, độ ổn định làm việc và tuổi thọ làm việc của ống viba. Nói chung, các bộ phận của ống vi sóng cần được làm mát bao gồm bộ thu, thân ống, cuộn dây điện từ, và đôi khi cửa sổ đầu ra và dây dẫn catốt cũng cần được làm mát.
Đối với bộ khuếch đại tham số làm bằng varactor, để giảm nhiễu nhiệt của nó, cũng cần phải thực hiện các biện pháp làm mát thích hợp.
