Trước hết, nguyên nhân phổ biến nhất của cách điện cáp không đồng đều là sự ổn định của nguyên liệu thô. Ví dụ: sự trộn không đồng đều các thành phần của vật liệu polyetylen được liên kết chéo - sẽ làm cho vật liệu cách điện bị đùn ở nhiệt độ cao qua máy đùn. , tạo thành chỗ phồng trong lớp cách nhiệt, và cuối cùng lộ ra vẻ mấp mô. Ngoài ra, còn do bảo quản vật liệu không đúng cách, và môi trường bảo quản yếu là nhiệt độ và độ ẩm cao, nên một phần hơi ẩm sẽ xâm nhập vào vật liệu, và cuối cùng bề mặt cách nhiệt sẽ không được nhẵn.
Một nguyên nhân chính khác dẫn đến sự không đồng đều của cách điện cáp là hiện tượng cao su thô. Lõi dây cách điện được liên kết - chữ thập đôi khi có hiện tượng cao su thô trong quá trình sản xuất, nguyên nhân của hiện tượng này là do nhiệt độ của cổ máy hoặc đầu máy không đủ dẫn đến trong quá trình sản xuất ra keo nguội cục bộ. , hoặc hóa dẻo cục bộ không tốt do nhiệt độ cơ thể không đủ hoặc lực cắt. Một tình huống khác là khi miếng đệm của tấm chắn lọc không đúng vị trí, áp suất đùn của vật liệu cách điện được liên kết chữ thập - cuối cùng cũng bị ảnh hưởng. , nó cũng sẽ tạo ra keo thô, làm cho bề mặt của lõi cách nhiệt xuất hiện những cục cứng gập ghềnh.
Ngoài ra còn có một hiện tượng được gọi là hiện tượng keo cũ, là do nhiệt độ quá cao của đầu khi vật liệu liên kết chữ thập - được ép đùn hoặc góc chết của vật liệu liên kết chữ thập - nằm trong kênh chảy trong thời gian dài. Keo cũ có màu hổ phách, thời gian lưu trú càng lâu thì màu càng đậm, nhiệt độ càng cao thì màu càng đậm.
Nguyên nhân cuối cùng dẫn đến bề mặt cách điện cáp không bằng phẳng là do quá trình làm mát có vấn đề. Nói chung, trong quá trình sản xuất, có bong bóng trên bề mặt của cáp. Khi cáp vào nước, một số bong bóng này sẽ nhỏ, nhưng một số sẽ nhỏ hơn. Nó sẽ bám chặt vào bề mặt của cáp, và sau khi cáp nguội, ở vị trí này sẽ xuất hiện một túi nhỏ. Đó là do sự tồn tại của bọt khí khiến bề mặt cách nhiệt của bộ phận này bị không khí bao phủ nên trở nên không bằng phẳng.
