Có khoảng mười bước trong quy trình sản xuấtĐầu nối RJ45, như sau:
1. Cắt đầu nối R145: kiểm tra loại đồng hồ tiêu chuẩn của dây có chính xác hay không. Có đáp ứng các yêu cầu: vết cắt phải phẳng, không làm xước dây, dây không bẩn, v.v.
2. Bóc đầu nối RJ45: kiểm tra cổng bóc có tuôn ra không, có bị bong lõi dây, dây soái,… hay không và tiêu chuẩn bóc có chính xác không.
3. Xử lý nhóm: Tiêu chuẩn cắt có chính xác không, việc cắt có phẳng không và dây lõi không bị hỏng khi cắt và phân nhóm.
4. Cởi vỏ bên trong của đầu nối R145: kiểm tra xem cổng tước có phẳng không: tiêu chuẩn tước có chính xác không; Cho dù dây lõi bị tước, hay dây đồng mới: chất cách điện không thể rơi ra trong quá trình tước một nửa.
5. Ống rút ngắn tay áo đầu nối RJ45: Kiểm tra tiêu chuẩn ống rút ngắn và loại ống có chính xác không.
6. Chuẩn bị hàn: Kiểm tra nhiệt độ của lò luyện thiếc đã chính xác chưa: dây đồng lõi có được bố trí trước khi chuẩn bị hàn thiếc không, có bị nứt gãy, uốn cong, giảm giá không, v.v ...: xem có bị nứt dây đồng sau khi chuẩn bị không. hàn, Đầu lớn, dây đồng không đồng đều, và cách điện bị hỏng.
7. Hàn: Kiểm tra nhiệt độ của mỏ hàn điện có chính xác không; không làm bỏng da cách điện, điểm thiếc phải được bôi trơn, không có đầu thiếc và không hàn giả hoặc hàn ảo.
8. Uốn đầu cuối: Kiểm tra xem các tiêu chuẩn của đầu cuối và dây có chính xác hay không: đầu cuối có bị uốn cong, lệch không, cách điện và dây lõi có quá dài hay quá ngắn hay không.
9. Đầu nối R145 được lắp vào đầu: kiểm tra đầu nối, loại đầu có chính xác không: đầu nối có bị hại, bị biến dạng không, ... Dấu hiệu nhiệt: đầu cắm có bị hụt, lắp sai, lắp không đúng cách. , vv dấu hiệu nhiệt.
10. Uốn cáp: Kiểm tra xem loại đầu nối có chính xác không; hướng của cáp có chính xác không; lõi dây điện có bị hư hỏng, bị hở đồng, bị cháy hay không; liệu sự uốn nếp đã đúng vị trí chưa.
